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    目前我國的電鍍廠、點約有一萬家，每年排放的40億廢水約有50%未達到國家排放标準。廢水中含有重金屬離子、有機化介物⛹🏻‍♀️及無🌈機化介物等有害物質。這些物質進入環境，必定會對生✍️态環境及人類産生廣泛而嚴重的危害。電鍍廢水的治理仍🐆是一個小✉️可忽視的問題。
    一、電鍍廢水主要處理方法
    電鍍廢水的處理方法很多，按其作用原理可分為物理法、化學法、物理化學法和生物法四類。
    1、物理法
    物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀态的污染物質，在處理過程中不改變物質的化學性質，如電鍍廢水🤟中的除油、蒸發濃縮回用水等。在處理電鍍廢🌈水的工藝中，主要常用🈲的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等，一般物理方法隻是作為其處理方法中的一個環節，很少單🌈獨使用。
    2、化學法

    化學法指向廢水中投加一些化學藥劑，通過化學反應改☔變☔廢水中污染物的化學性質，使其變成無害物質或易于與水分離的物質，再進一步從廢水中除去❤️的處理方法。當前，化學㊙️法在電鍍廢水處理中的應用.為廣泛。據報道，在中國，大約有41%的電鍍廠🐉采用化學法處理電鍍廢水；在日本，化學法占全國💃治理總數的85%左💞右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受♍大水量和高濃度負荷、效果穩定等優點，适合各類型電鍍企業的廢水治理，但是🛀，同時存在着電鍍污泥二次污染問題，企業一般委托有🤟資質✉️的單位進行處置。

西安電鍍廢水處理發展趨勢來聊聊吧

    3、物理化學法
    物理化學法指通過物理和化學的綜合作用，使廢水得到⁉️淨化。其中電解法和離子交換法較為普遍使用，兩種方法都可以實🌍現重金屬回收，出水水質👨‍❤️‍👨較好，但是設備🈚費和操作費比較高，在推廣上有一定的限制🚶，一般通常⚽和其它工藝組合使⭕用。
    4、生物法
    廢水的生物處理過程主要是利用微生物的生命活動過程，對廢水中的污染物進行轉移和轉化作用，從而使📱廢水得到淨化。生物法處理電鍍廢水是一項很有發展前景的技術，就工藝流程和運行控制而言，工廠容易接受，生物學家們若能🔞在功能菌🌂上進一步改進，實現快速反應和高效繁殖，使設備投資不超過30萬元人民币，（按每日處理200廢水計）處理成本不超過0.5元人🐕民币，這一新技術完全能夠成為電鍍廢水處理簡便可靠、經濟實用的技術。
    二、電鍍廢水處理及回用過程中存在問題及解決措施
    目前很多電鍍企業，在電鍍廢水處理及回收方面，通🌈常是将電鍍廢水進行常規的化學處理，達到排放标🌈準後直接排放✂️，未回收利用。達标排放的廢水雖然重金屬離子幾乎完全去除，但水🌈中的非重金🐆屬離子和可溶解性鹽類等雜質比例還✨非常高，經🔞測定水的電❓導率在0.15～0.25s/m左右🔴。這類水的性質和海水差🌍不多，隻能用于工廠的衛生間沖洗和有限的水景🈲觀，甚至不能長期用于綠💛化。由于國家對中水回用要求越來越嚴格，企💃業要達到中水回用指标還需改進廢水處理工藝，增添深度處理裝置，目前較為普遍采用的是反滲透法、離子交換法、納✌️濾、超濾等💃🏻組合工藝，處🔞理後水的電♉導率降低到0.035～0.045s/m，隻能回用于電鍍💔生産線前處理的部分粗洗工序，中水回用率🈲一般可達到50%~60%左右。在實際的廢水處理🆚及回用過程中依然存在很多問題，需要進一步改進工藝，提🐪高⛷️水平。
    三、污水分流不徹底
    随着電鍍工藝、技術、産品種類的不斷發展，電鍍廢水🔞中污🌈染物種類越來越複雜。目前電鍍企業一般将廢水分為三類：含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水，分别進行處理🤞後再綜合處理。從清潔生産角度看，此種分類并不合理，廢水中的重金屬沒有回收，增加廢水處理🧡負荷及處理費用；各類污染物特性不同，未根據污染💃🏻物性質采取有效治理措施，會📱增加藥劑使用量及處理費用。
    1、堿使用量大
    企業采取化學沉澱法處理廢水時堿投入量大，一🚶部分用于酸中和，一部分用于重金屬沉澱。
    雖然沉澱法本身需要堿量較大，但是在處理廢水時也🐇會由🤟于💞各種原因導緻堿使用量過大，主要原因有以下♋幾點：廢水🍓中重金屬含量較多，未采取回收處理，直接加堿沉澱，導緻堿需要量增加，污泥産👌生量過多；鍍件在電鍍的過程🔞中使用酸進行除油🌈、除鏽，用酸量較大，廢酸未單獨處理，直接排入廢水🏃中，增加廢水處理費用，而且用堿處理大量酸後，使整個水質👣的電導率升高，從而增大後續中水回用的⭕難度；很多企業的廢水處理站的加藥及過程控制仍然采用人工操作，出現藥劑（主要是堿）加入量過多或不夠問題，為保證出水水質，大部分企業都會投入過多🎯藥劑，造成藥劑浪費，污水處理費用增加問題，另外人工操作不能及時滿足廢水水質及⚽水量變化的要求，工作效率低。
    2、重金屬未回收，損失量大，污泥産生量大
    根據浙江省義烏市數十家電鍍企業清潔生産審核，發☎️現👣很多行業産品鍍種較多（例如飾品、拉鍊），電😍鍍廢水中存在着金、銀、鎳等貴重金屬離子，而且部分企業廢水中重金屬含量相對較高，企業未進行回收直接沉澱處理，不僅增加了這些重金屬超标🔴的可能性，而且造成企業經濟損失，同時增加污泥産生量。
    電鍍污泥屬于危險固廢，其處置問題一直是困擾企👄業的一個大問題，雖然污泥可以由相應的有資質的單位進行回收處理，但是污泥壓濾、存放、運輸等過程中帶來⛹🏻‍♀️的環境及經濟影響是不容忽視的。采用效果較好的闆框壓濾機♻️壓濾時，污泥含水率在60%~70%左右，水份含量較大，導緻污泥存放、運輸過程對環境有一定💔的❄️影響，需要做好防腐、防滲、防漏🌏措施。解決或減少其影響的.好辦法是遵從清潔生産的理念，即從源頭減少其産生量，而不是加強其末端🧡治理。
    3、污水處理工藝沒有針對性，處理成本高，中水回用率低
    目前很多企業污水處理成本高，不計回用處理成本，隻👌計達标處理所需成本就在13～20元/t左右，有的甚至高達20～30元/t，加堿所需費用就達5～10元/t。針對上述情況分析發現，.主要造成污水處理成本高的原因是工藝不㊙️合理，沒有針對廢水特點進行處理。但為了滿足環保要求，企業不得不投入高成本處理廢水，使其達标排放。随着中水回用要求的日益嚴格，廢水㊙️的達标排放已🐆經不能滿足環保要求，企業需投入更大的成本提高中水回💛用率。部分企業為了達到中水回用指标🔱，在深度處理階段增添一系列的“活性炭✔️吸附-反滲透-納濾⛱️-超濾”等🔞工藝。
    從經濟效益分析，污水處理及回收雖然存在經濟效益，但是與污水處理成本及投入資金相比，經濟效益甚微🌈。幾乎所有的企業都以盈利為目的，沒有✉️利益的驅使，企業就沒有動力🧑🏾‍🤝‍🧑🏼做好污水處理工作，所有的壓力都基于🏃🏻對電鍍行業環保要求的明文規定。因此不管從還是企業考慮，企業務必對廢水🔞處理站進行👅改造，改進污水處理工藝，做到“分開治✂️理、分類回收、嚴格工藝”，減少污水處理費用，盡可能增加經濟效益才是長久之計。
    四、電鍍廢水處理行業發展新趨勢
    電鍍行業是關乎國計民生的行業，也是高污染、高用💔水量的🚩行業。其産生的廢水如果未處理達标就排放🌈，會對水體造成極大的危害，從而危害到水生動植物及賴以生存的農作物、動物及💜人類。國内對🌈電鍍廢水✍️的治理雖然已經有💃🏻50多年的曆史了，但相關的行業排放标準在2008年才出台。
    電鍍廢水的處理方法按照原理分為：物理法、化學🏃法、生化🛀🏻法等。對于電鍍廢水，需采用多種處理方法相結合，分質處理，才能達到.佳的處理效果。在清潔🤞生産、節能減排👉這一環🚶保主題之下電鍍廢水回用，重金屬回㊙️收以及零排放工藝越來越受到廣泛關注。一些環保要求已從達🚶标排放上升到微排放、零🌈排放。但當前此類工藝中如何将其處理過程中具有較高的含鹽量妥善處理或回用‼️，是目前中水回用的難題之一。此外，很多電鍍中，如精✂️密電氣原件、高端工藝🔴品的電鍍都涉及到貴金屬鍍層，如鍍金、鍍銀等，于是産生了氰化金廢水、氰化銀廢水等，若不将其中的金、銀回收，既浪費了貴重的原材料，又增加了廢水處理成本。現在多數采用一種專門針對吸附廢🤩水中的金、銀的樹脂，其有效⛹🏻‍♀️回收可為廢水處理系統創收，并⛹🏻‍♀️符合循環經濟的理念。
    五、結束語
    電鍍廢水的處理方法有很多種，在傳統處理方法的基❄️礎上⛷️，積極研發新方法，以降低處理能耗、處理💜費用，提升處理效果㊙️，并能滿足當今清潔生産、節能減排号召的新工藝，必定具有🏒劃時代的意義。