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對于任何一類塗覆過程，塗覆的塗層與基體材料問結合🏃‍♂️牢固是.基本的要求，除非 是一些需要剝離下來的沉積層，例如電鑄層或精煉的材料等并不希望連帶将基✨體材料帶 進産品的工藝。如要結合力好，須考慮的不應當隻是沉積過程本💰身，而是要對其前後的工藝程序統籌安排并設計得當。今天🤩博萊特帶你了解電鍍工藝流程，一起來看看。

一般習慣将電鍍的整個工藝流程劃分為鍍前的準備、電鍍本身和鍍後的處理三個部 分。鍍前準備包括抛光、清理等準☁️備工作，而鍍後處理則是一些🌏必不可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻少的清洗及一些 附加的處理。然而，鍍前準備往往被顧名思義地直接理解為清潔或改善表面光潔度的工 作，而僅僅局限于本身的施工要求。這種過分狹義的理解易于使鍍層達不到較高的❗質量 水準。

西安電鍍是一種原子級的沉積過程，本質上不同于霧化、熔融以及塗刷等宏觀意義上的 覆蓋。電鍍🐅主要通過在基體材料的晶面上施加過電位以促使參與🈚沉積的粒子轉化成吸附 的原♊子後排列成相或形成🤞無定形堆積的一種過程。因而這個過程🏃🏻會與基體材料的狀态和表面結構息息相關。

通常安排鍍前的準備工作時，考慮的因素主要涵蓋下列幾♌個🚶‍♀️方面。

1、被鍍基體材料的本質

基材的品種、組織結構、成型方法、加工曆史等方面都和電鍍溶液與工藝方案的選 擇聯系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經否熱處理等的不同成型方法和不一 樣的加工工藝制成的零件，準備工作并不相同。對于重要的制件，安排工藝方案時還須 考慮其經曆過的環境和加工或工作過的曆史。

2、表面的清潔程度

經加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質、氧🔞化皮或氧化物薄膜、熱 處理後的油層、粘附的各種物質，也會有包💯括蠟、厚的油封油層、薄層💋防鏽油膜、緩蝕 劑等不同的污👅染物質♻️，需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂😄和薄的油膜，須用不同 層次的清✨理方法。

3、零件材料的易蝕性、尺寸、數量和精密程度

有些材料易受腐蝕，如鋁、鎂、鋅等;有的在陽極處理中會🧡溶解，如鉻、錫等;還 有多孔的如粉末冶金制品和帶♊縫隙的組合或組裝🈲件，均要采取不同措施來處理。大而 少、小而多、形狀特别複雜或🐅尺寸特别精密的零件，須考慮相❄️應的工藝方法。

4、表面的結構和狀态

被鍍材料的表面結構會直接影響鍍層的結構和特性。加工粗糙的表面氣孔率較高，而且容易發生🚶欠鍍，粗糙的内孔難于覆蓋。類似這樣的情 況均要在安排施工時🐇考慮在🤞内。一成不變的工藝方法并不能适應多樣的表面，否則生🚶産 的産品質量便會有參差。